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       可拆式板式換熱器污垢的形成及其對換熱有影響，為了消除污垢，換熱器要定期清除污垢，污垢的影響，在設計換熱器時可以采取減小傳熱系數或增大換熱面積來考慮之，習慣上的做法，是選定某一污垢系數的值，但在實際運行中很難說明是否正確一般是規定一個合理的清垢的時間時隔，用其作為選取污垢系數值的依據，然后在設計中附加上所需增加的換熱面積，即使如此，清垢也在所難免。
       加熱并蒸發塔釜液體，使塔內獲得介質蒸汽，介質蒸汽上升與塔頂部流下的液體接觸混合，實現塔內的物理化學反應，該設備還有一個名字叫塔釜再沸器，實現塔釜液體再次沸騰的加熱器。該換熱器管程介質為甲醇，殼程介質為蒸汽，180度的蒸汽加熱甲醇，使得甲醇沸騰。從常規腐蝕機理分析，塔體采用材料為16MnR，換熱器管程管箱封頭材料也為16MnR，換熱管為10#鋼。在塔內和換熱器的管箱封頭都沒有發現腐蝕現象，在換熱管內，只是靠近上管板的地方發現腐蝕，說明換熱管的腐蝕在原始選材有沒有考慮到或以前沒有發生的腐蝕。
       由于腐蝕部位靠近上管板，其他部位沒有腐蝕，且大部分的換熱管都出現在該部位腐蝕的現象，這說明腐蝕與材質沒有關系，肯定是在工藝設計或操作方面有欠缺，導致換熱管局部腐蝕。換熱器管程的液位約有換熱管長度的三分之一到三分之二，殼程充滿蒸汽，其底部有冷凝液排出管線連接疏水器，保證殼程加熱效果。
       當換熱器生產廠家換熱管內的甲醇介質被殼程蒸汽加熱沸騰后，變成甲醇蒸汽上升，由于殼程蒸汽溫度高于換熱管內甲醇蒸汽溫度，甲醇溫度在換熱管內上升時，一直被加熱，溫度上升。當甲醇蒸汽進入管板內換熱管時，由于周圍沒有了蒸汽，甲醇蒸汽在經過這段距離時，或甲醇蒸汽進入上管箱后，沒有了加熱源，甲醇蒸汽中的部分蒸汽變成液滴，附著在管板內換熱管管壁上，或上管箱內的液滴落到上管板上，然后順著換熱管向下流。當液滴順著管板內的換熱管向下流出管板時隨即 被高溫蒸汽加熱，又變成甲醇蒸汽上升，如此的反復過程，使得上管板下部換熱管內表面承受介質相變，在特定的溫度環境下腐蝕，從而出現環狀凹坑。